FOUPLINGS

„Guangway Machinery“: jūsų profesionalūs „Forgings“ gamintojas!

 

 

„Guangway Machinery“ yra pirmaujanti pramonės žaidėja kuriant mechaninius komponentus. Mes daugiausia dėmesio skiriame gamybai ir papročiui ir norime savo klientams patenkinti specializuotus poreikius daugelyje pramonės šakų. Visą mūsų paslaugų apimtį sudaro kalimas, liejimas, CNC apdirbimas ir išspaudimas vario, ir visa tai padaryta aukštai ir su aukštu tikslumo lygiu.

 

 
  • Karšto plūgo kastuvas
    Karšto plūgo kastuvas: elitinė ūkio įranga, skirta našumui ir ilgaamžiškumui
    Daugiau
  • Karšto plūgas
    Karšto plūgas: patobulinta ūkio mašinos, skirtos maksimaliam efektyvumui ir ilgaamžiškumui
    Daugiau
  • Karštos spalvos automobilių dalys
    Karšta - kalimo transporto priemonių dalys yra kritinės automobilių pramonėje. Dalys yra sukurtos karštu kalimo procesu, kurio metu prieš pradedant formą, prieš pradedant formą, iš anksto...
    Daugiau
  • Karštos spalvos cilindro jungtis
    Karštos spalvos cilindro jungtis yra kritinis prietaisas daugelyje pramonės pramonės šakų, konkrečiau-hidraulinėje ir pneumatinėje mašinoje. Sąnariai yra pagaminti taip, kad jungiasi cilindrai,...
    Daugiau
  • Karštai kaltas U-formos krano kablys
    Pavadinimas: U raidės formos karšto - kalimo krano kabliukas
    Funkcija: Specialiai sukurta sunkiems kroviniams kelti pramoninėse konstrukcijose, statybvietėse, gamybos padaliniuose, taip pat...
    Daugiau
  • Karštai pritvirtinti flanšai
    Karšta - kalimo flanšai yra svarbūs vamzdynų sistemos jungiamosios detalės, kurios yra labai vertinamos su puikiu patvarumu ir aukšta kokybe. Flanai gaminami naudojant karštą kalimo procesą, kuris...
    Daugiau
  • Karštos spalvos dalys elektros linijoms
    Karšta - kalimo elektros linijos elementai yra būtini energijos paskirstymo tinkluose, taip pat energijos perdavimo tinkluose. Elementai gaminami karštu kalimo procesu, kuris dalyvauja šildant...
    Daugiau
  • Karštos veržlės plokštelė
    Karšta - kalimo riešutų plokštelės yra gyvybiškai svarbus daiktas daugelyje pramonės šakų kaip veiksmingas, aukšto stiprumo komponentas. Riešutų plokštelės gaminamos karštu kalimo procesu -...
    Daugiau
  • Naftos ir dujų pramonės karštligės dalys
    Didelio stiprumo lydiniai: Dujose, taip pat naftos gamyboje, aukšto stiprumo korozijai atsparios medžiagos reikalavimai yra karštame dalyse.
    Daugiau
  • Šaltai užkluptos automobilių dalys
    Šalta - kalimo transporto priemonių dalys yra būtinos automobilių pramonėje. Dalys gaminamos atliekant šaltą kalimo operaciją, kuri apėmė metalo formavimą kambario temperatūroje arba šiek tiek...
    Daugiau
  • Šaltai užkrėstos elektros linijų dalys
    Šaltis - kalimo elektros linijos dalys yra tos, kurios gaminamos naudojant šalto kalimo procesus. Dalys yra labai svarbios elektros linijų tinkluose, ty atramos, taip pat jungtys, taip pat...
    Daugiau
  • Šaltai kaltos{0}}elektros detalės
    Šaltasis kalimas yra kambario temperatūros procesas. Elektros jungiamosiose detalėse šiuo procesu išgaunama aukšta paviršiaus kokybė, didelis tikslumas, taip pat pagerintos mechaninės savybės.
    Daugiau
 
Kodėl verta rinktis mus

Kokybės užtikrinimas

Kaip ISO 9001 sertifikuota įmonė, mes įgyvendiname griežtas kokybės kontrolės priemones kiekviename gamybos etape. Mūsų būsena - - - meno testavimo aparatas, pavyzdžiui, spektrometrai, metalografiniai bandytojai ir kietumo testeriai, naudojami siekiant užtikrinti medžiagų kokybę ir apdorojimo matmenų tikslumą.

Materialinė patirtis

„Guangway“ mašinose mes suprantame, kad medžiagų pasirinkimas daro didžiulį poveikį mechaninėms dalims ir gyvenimo trukme. Štai kodėl mūsų dirbtuvės mašina yra daugybė medžiagų, tokių kaip anglies plienas, lydinio plienas, nerūdijantis plienas, žalvaris, varis, alavo bronza ir aliuminio lydinys. Mes pasirenkame kiekvieną medžiagą atsižvelgiant į jos ypatybes ir paraiškos reikalavimus.

Pritaikymo dizainas

Mes turime kvalifikuotą inžinierių rinkinį, kuris galėtų su jumis bendradarbiauti kurdami pritaikytus mechaninius komponentus. Mes galime suprojektuoti 3D ir pateikti išsamius brėžinius, naudodamiesi modernia projektavimo programine įranga, kad jūsų reikalavimai, kad gautumėte savo gatavą daiktą taip, kaip norite.

Mūsų paslaugos

Mes siūlome garantiją mūsų mechaninėms dalims. Mes juos taisome arba pakeisime nemokamai, jei garantijos metu kyla problemų dėl kokybės. Mūsų aptarnavimo po pardavimo komanda gali suteikti jums patarimų ir patarimų, kaip prailginti jūsų dalių gyvenimo trukmę.

 

 

Forzijos pranašumai

 

 

 

Išskirtinis jėga ir ilgaamžiškumas:Aptarnai garsėja neprilygstamu stiprumu, todėl jie yra idealūs pritaikymui, kuriems reikalingi tvirti komponentai, galintys atlaikyti didelį stresą ir apkrovą.

 
 

Patobulinta grūdų struktūra:Aptarnos demonstruoja smulkesnes ir vienodesnes grūdų struktūras, prisidedančias prie jų sustiprintų mechaninių savybių ir patikimumo.

 
 

Poringumo ir intarpų sumažinimas:Kalimo procesas sumažina vidinius defektus, tokius kaip poringumas ir inkliuzai, todėl dalys, kurių struktūros vientisumas ir našumas yra geresnis.

 
 

Patobulintas struktūrinis vientisumas:Kalimo procesas suteikia rafinuotą mikrostruktūrą, sustiprindamas bendrą dalių struktūrinį vientisumą ir sumažinant įtrūkimų ar lūžių tikimybę ..

 
 

Mechaninių savybių nuoseklumas:Apmokimai siūlo nuoseklų ir nuspėjamą mechaninių savybių rinkinį, užtikrinantį patikimumą ir vienodą našumą įvairiose programose.

 
 

Puikus paviršiaus apdaila:Kaltiniai paviršiai dažnai pasižymi sklandesne apdaila nei kiti gamybos metodai, padidindami estetiką ir funkcionalumą.

 

 

 

Parametrai

 

 

Produkto pavadinimas

FOUPLINGS

Aptarnavimas

OEM / ODM arba mėginių gamyba

Proceso technologija

Tikslus CNC apdirbimas + paviršiaus apdorojimas

Galima medžiaga

Cinko lydinys, nerūdijantis plienas, varis, aliuminio lydinys ir kt.

Dydis

Individualizuoti kaip kliento brėžiniai

Forma

Reikalingas klientas

Terminis apdorojimas

Atkaitinimas, tirpalas, normalizavimas, grūdinimas, gesinimas, indukcijos sukietėjimas, grūdinimas ir grūdinimas

Tolerancija

± 0. 02mm

Paviršiaus apdorojimas

Poliravimas, dengimas, apdirbimas, anodavimas, šūvis, smėlio pūtimo, cinko padengtas, oksidas, cinkuotas ir kt.

Testavimas

Trys koordinačių matavimo mašina bandymui.

 

Aptarnų taikymas
Hot-forged Auto Parts
Hot-Forged Plowshare
productcate-1-1
Hot-Forged Plow Shovel

Aerospace:Kalifornija yra plačiai naudojama aviacijos ir kosmoso pramonėje, kad būtų galima gaminti įvairius komponentus, tokius kaip nusileidimo įranga, variklio dalys ir konstrukciniai komponentai. Šios dalys turi atlaikyti didelį stresą ir ekstremalias sąlygas, o kalimas suteikia reikiamą stiprumą ir ilgaamžiškumą.

 

Automobiliai:Kiškis yra esminis automobilių gamybos procesas. Jis naudojamas kurti platų komponentų asortimentą, įskaitant pavaras, ašis, vairo dalis ir pakabos dalis. Šie komponentai reikalauja didelio stiprumo ir tvirtumo, o kalimas užtikrina, kad jie galėtų atlaikyti kasdienio naudojimo griežtumą.

 

Konstrukcija:Kalimas statybų pramonėje plačiai naudojamas gaminant tokias dalis kaip varžtai, veržlės ir kitos tvirtinimo detalės. Šie komponentai turi sugebėti atlaikyti dideles apkrovas ir įtempius, o kalimas užtikrina, kad jie yra stiprūs ir patvarūs.

 

Gynyba:Foravimas vaidina lemiamą vaidmenį gynybos pramonėje, kur jis naudojamas gaminant įvairius ginklų ir karinės įrangos komponentus. Šie komponentai turi sugebėti atlaikyti ekstremalias sąlygas ir įtempius, o kalimas suteikia reikiamą stiprumą ir ilgaamžiškumą.

 

Medicinos:Medicinos pramonėje naudojamas kalimas, kad būtų galima gaminti įvairias chirurgines priemones ir implantus. Šie komponentai turi būti tikslūs ir patvarūs, o kalimas suteikia reikiamą stiprumą ir tikslumą.

 

Nafta ir dujos:Kalimas naftos ir dujų pramonėje naudojamas įvairiems komponentams, tokiems kaip vožtuvai, jungiamosios detalės ir jungtys, gaminti. Šie komponentai turi sugebėti atlaikyti aukštą slėgį ir ekstremalią temperatūrą, o kalimas užtikrina, kad jie yra stiprūs ir patvarūs.

 

Energijos generavimas:Kiškis naudojamas energijos gamybos pramonėje gaminant komponentus, tokius kaip turbinos ir generatoriai. Šie komponentai turi sugebėti atlaikyti didelį stresą ir ekstremalias sąlygas, o kalimas suteikia reikiamą stiprumą ir ilgaamžiškumą.
 

 

 
Medžiagos
 
01/

Lydinis plienas
Lydinis plienas derinamas su įvairiais elementais, tokiais kaip manganas, silicis, nikelis, titanas, varis, chromas, volframas, molibdenas ir aliuminis, skirtingomis proporcijomis. Šie papildomi elementai sustiprina pagrindines plieno savybes, įskaitant kietumą, atsparumą korozijai, stiprumui, formavimui, suvirinamumui ir lankstumui.

02/

Aliuminis
Aliuminis klasifikuojamas kaip minkštas metalas, nes jis yra žemas lydymosi taškas. Nepaisant to, kad yra lengva ir lengvai formuojama, aliuminis yra stiprus ir labai atsparus korozijai ir rūdims.

03/

Vario
Varis, panašus į aliuminį, yra klasifikuojamas kaip minkštas metalas ir yra lengvai formuojamas. Kalimo proceso metu varis paprastai naudojamas juostų pavidalu. Padirbtas vario nauda dėl patobulintos mikrostruktūros ir palaiko jo mechanines savybes.

04/

Titanas
Titanas yra didelis stiprumas, mažo tankio metalas, turintis išskirtinį atsparumą korozijai; Jis yra elastingas ir turi aukštą lydymosi tašką. Dalys, pagamintos iš titano, pasižymi panašiomis savybėmis, panašiomis į tas, kurios randamos anglies plieno kaltinimuose, tačiau yra daug lengvesnės.

05/

Žalvaris
Žalvaris yra vario ir cinko lydinys, kurio mechaninės savybės skiriasi atsižvelgiant į cinko ir kitų elementų kiekį. Dėl šio derinio žalvaris yra sunkesnis, tačiau minkštesnis nei vario, su mažesne lydymosi temperatūra. Dėl puikaus formavimo, žalvaris yra idealus pritaikymui, reikalaujančiam išskirtinio šiluminio ir elektrinio laidumo.

06/

Nikelis
Nikelio kaltinimai yra idealūs aukštos temperatūros aplinkai, kur labai svarbu sunkios sąlygos ir atsparumas dilimams. Kalimo procesas suformuoja nikelį į geometrines formas, kurioms dažnai nereikia jokio papildomo apdirbimo ir sustiprina metalo grūdų struktūrą.

 

FOWLINGS PROCESO ŽINGSNIAI
 

Štampo dizainas ir gamyba
Šiuolaikiniai kalimo procesai naudoja štampus, kad padidintų pagamintų dalių tikslumą, tikslumą ir greitį. Projektavimas ir gamyba yra pirmasis kalimo proceso žingsnis. Geras štampas gali suteikti tokių pranašumų, kaip geresnis grūdų srautas, geras paviršiaus apdaila, mažesnis švaistymas, pagerintas matmenų tikslumas ir nuosekli gamybos kokybė.

 

Ruošinys/luitų paruošimas
Ruošiniai ar luitai su skirtingais skerspjūviais yra žaliavos, skirtos kalimo procesui. Priklausomai nuo produkto specifikacijų, reikiamas tinkamo skerspjūvio ilgis yra supjaustytas ir įtraukiami į kalimo gamybos liniją.

 

Šildymas
Nėra prasmės mušti ant metalo, kuris yra šaltas. Šiame etape metalas kaitinamas, paprastai krosnyje, iki jo kalimo temperatūros. Plieno kalimo temperatūra svyruoja nuo 850 iki 1150 laipsnių Celsijaus, o idealios kalimo temperatūra aliuminiui yra iki 500 laipsnių Celsijaus. Specifinė kalimo proceso kaitinimo ir mirkymo temperatūra nustatoma atsižvelgiant į naudojamo metalo tipą.

 

Kalimas
Šildomas metalas perkeliamas į štampą, kur jis suspaudžiamas į formą. Norint pasiekti galutinę formą, gali prireikti daugybės leidimų per įvairius štampus. Be to, iš dalies gali prireikti pašildyti tarp presų.

 

Terminis apdorojimas
Daugeliui komponentų yra termiškai apdoroti kalimą, siekiant sustiprinti specifines mechanines savybes, įskaitant stiprumą ir kietumą. Paprastai naudojami šilumos apdorojimo procesai yra atkaitinimas, grūdinimas, gesinimas, normalizavimas, gydymas tirpalais ir grūdinimas.

 

Aušinimas
Aušinimas suteikia puikią galimybę sustiprinti tokias savybes kaip stiprumas ir grūdų struktūra. Naudojant įvairius aušinimo mechanizmus ir greitį, galima skatinti pageidaujamų charakteristikų kūrimą suklastotuose komponentuose.

 

Apdaila
Komponentui gali prireikti apdailos operacijų, tokių kaip apdirbimas, kirpimas ir paviršiaus apdorojimas, prieš tai tinkama naudoti. Be to, tokias savybes kaip atsparumas korozijai ir estetiniam patrauklumui gali būti sustiprintos taikant konkrečias dangas šiame etape.

 

Pakuotė ir gabenimas
 

Vidinė pakuotė

„Stiprus ir vandeniui atsparus plastikinis didelis“ yra supakuotas į vidų, kad produktas būtų saugios būklės. Arba kaip klientų prašymai.

Išorinė pakuotė

Daugiasluoksnė medinė dėžutė su stipriais tvarsliais, naudojama standartiniam eksporto pakuotei. Arba pritaikytas pagal kliento reikalavimus.

 

productcate-1-1

productcate-1-1

 

 

Mūsų pažymėjimai

 

 

productcate-1-1productcate-1-1

 

 

DUK

 

 

Kl.: Ar mėginiai yra prieš užsakymą?

A: Taip, jei tai yra atsargų produktas, mėginį galima išsiųsti nemokamai per 3 dienas, jei pritaikytas, bus išsiųstas per 7 dienas.

Kl.: O kaip su imties politika?

A: Mes galime pateikti nemokamą pavyzdį. Tačiau jūs turite sumokėti kurjerio išlaidas, tokias kaip: DHL, TNT, UPS ir FedEx.

Kl.: Ar galite sukurti mano dizainą?

A: Taip, laukiami OEM/ODM, nedvejodami siųskite mums nuotraukas. Jei reikia, mes galime saugoti jūsų dizainą pagal įstatymus.

Kl.: Kaip aš galėčiau jiems sumokėti?

A: „PayPal“, „Western Union“, „T/T“, L/C yra priimtini, todėl tiesiog praneškite mums, kuris jums patogu.

Klausimas: Ar galiu gauti nuolaidų?

A: Taip, dideliam užsakymui, seniems klientams ir dažniems klientams suteikiame pagrįstų nuolaidų.

Kl.: Kiek laiko yra gamybos pristatymo laikas?

A: Pristatymo laikas yra 15-30 dienos, atsižvelgiant į produktą.
Galėtume efektyviai sudaryti specialų gamybos išdėstymą, jei klientui reikalingas skubus poreikis.

Kl.: Kokie yra trys kalimo tipai?

A: Smūgiai pristatomi plaktuku (dažnai galios plaktuku) arba štampu. Kaltis dažnai klasifikuojamas atsižvelgiant į temperatūrą, kurioje jis atliekamas: šaltas kalimas (šalto darbo rūšis), šiltas kalimas ar karštas kalimas (karšto darbo tipas). Pastariesiems dviem metalais kaitinamas, paprastai kalvyje.

Kl.: Koks yra pagrindinis kalimo pranašumas, palyginti su liejimu?

A: Stiprumas: Kaltiniai produktai yra stipresni nei lietiniai produktai dėl aukšto slėgio metalo formavimo proceso, o tai pagerina jo grūdų srauto struktūrą ir daro jį tankesnį. Tai daro kaltinamus produktus patvaresnius ir ilgalaikius nei liejamos dalys.

Kl.: Koks procesas po kūrimo?

A: Po kalimo bus atliktas terminis apdorojimas, siekiant sustiprinti stiprumą ir mechanines savybes. Įprasti šilumos apdorojimo metodai plieno kaltinimams yra normalizavimas, gesinimas, atkaitinimas, grūdinimas ir kietėjimas, tirpalo apdorojimas ir kt., Kaip ir investiciniams liejiniams.

Mes esame profesionalūs „Forgings“ gamintojai ir tiekėjai Kinijoje, specializuojami teikdami aukštos kokybės pritaikytas paslaugas. Mes nuoširdžiai laukiame jūsų iš mūsų gamyklos, kad Kinijoje padarytumėte didžiuosius kaltinimus.