Gamybos procesas
1. Žaliavų apdorojimas
- Pasirinkite patobulintos aliuminio bronzos. Bendrieji lydiniai gali būti bet kur tarp aliuminio, pridedant pėdsakų metalų kiekį, įskaitant geležies, nikelio ar mangano. Pavyzdžiui, įprastas lydinys yra maždaug nuo 9% iki 12% aliuminio. Naudojamos medžiagos turėtų turėti tam tikras cheminių medžiagų turinio specifikacijas, kad būtų įgytos norimos savybės galutinėse dalyse.
- Patikrinkite žaliavas, kad nustatytumėte, ar jos turi kokių nors trūkumų, ar užteršimo. Tai atliekama atliekant fizinius bandymus ir bandant chemiškai.
2. Lydymas
- Naudokite tinkamą krosnį, pvz., Elektrinę lanko krosnį arba indukcinę krosnį, kad ištirptumėte aliuminio bronzą. Reikėtų tinkamai šildyti, kad būtų lygus šildymas ir tinkamas lydinys.
- Fusiono metu srautai gali nutraukti priemaišas ir užkirsti kelią oksidacijai. Lydymo taškas paprastai yra nuo 1000 iki 1100 laipsnių, atsižvelgiant į tikslią lydinio sudėties sudėjimą.
3. Formavimas
- Sukurkite liejinių projektavimo specifikacijas. Medžiagos, naudojamos formose, gali pereiti nuo smėlio (žaliojo smėlio ar dervos sujungto smėlio) iki vaško investicijų liejimo modelių.
- Laidinimui smėlyje modelis yra supa semuarai smėlyje. Gaminant investavimo liejimą, iš pradžių sukuriamas vaško modelis, purškiamas keraminiu apvalkalu, o vaškas ištirpsta, kad paliktų tuščią tuštumą, kur viduje pilamas skystas metalas.
4. Laidos
- Supilkite aliuminio bronzos formose. Tiesiog tik reguliuokite liejimo ir temperatūros greitį, kad išvengtumėte formos defektų, esančių poringumo ar neišsamaus užpildymo pavidalu.
- Po liejimo reikia sukietėti ir atvėsti. „Cool Down“ procesas gali paveikti liejinių fizines savybes ir mikrostruktūrą.
5. Apdaila
- Pašalinkite formas iš liejinių. Tai atliekama vibruojant smėlį smėlio liejimo metu arba sudaužant keramikos apvalkalą investuojant.
- Vykdykite apdirbimą, šlifavimą ir poliravimą, kad gautumėte reikiamą matmenų toleranciją ir paviršiaus apdailą. Apdirbimas naudojamas pertekliui apdirbti, kad būtų galima gauti tikslias liejinių savybes.
Kokybės kontrolė
1. Ne - destruktyvus testavimas
- Norėdami patikrinti vidinius ir paviršiaus gedimus liejiniuose, naudokite bandymo metodus, įskaitant ultragarsinius bandymus, rentgeno bandymus ar magnetinių dalelių bandymus. Visi šie bandymai gali patikrinti įtrūkimus, intarpus ar poringumą, kurie gali pabloginti liejinių veikimą.
2. Mechaninio turto bandymas
- Atlikite tempimo bandymus, smūgio bandymus ir kietumo testus, kad patvirtintumėte tuos būtinus mechaninės nuosavybės standartus. Pavyzdžiui, tempimo stiprumas aliuminio bronzos liejiniuose paprastai turėtų nukristi nuo 400 iki 800 MPa, o tai priklauso nuo naudojamo lydinio ir terminio apdorojimo.
3. Cheminės sudėties analizė
- Patikrinkite spektroskopine technika, kad liejinių kompozicija yra reikalavimai, kad būtų užtikrintas norimas lydinių sudedamųjų dalių diapazonas ir joje nėra nepageidaujamų priemaišų.
Paraiškos
1. Jūrų pramonė
- Naudojamas gabenimo jungiamosiose detalėse, sraigtuose ir jungiamose vietose, naudojamose vožtuvuose dėl patobulinto jūros vandens korozijos stiprumo.
2. Aviacijos ir kosmoso pramonė
- Taikoma variklio dalyse lėktuve, kur reikia pagerinti stiprumo ir svorio santykį ir kur pagerėja dėvėjimas.
3. Mechaninė inžinerija
- Naudojamas pavarų, krūmų ir guolių dėl tepimo ir pasipriešinimo dėvėjimo savybėms.
Populiarus Žymos: Aliuminio bronzos liejiniai, Kinijos aliuminio bronzos liejiniai, tiekėjai, gamykla