Gamybos procesas
1. Žaliavų paruošimas
- naudojami aukštos kokybės berilio, ir vario šaltiniai. Berilis yra tarp 0. 2% iki 2,7% gryno pagal galutinio lydinio reikalavimus. Kadangi matricos medžiaga šiame kontekste turi būti naudojama vario pavidalu, tai turi būti gryna, kad būtų galima gauti galutinės varžybos kokybę.
- Žalia yra tiksliai įvertinta iki pusiausvyros iki formulės, reikalingos lydinyje, kad būtų chemiškai norimas turinys.
2. Lydymas
- Žalia sveriama tinkamoje krosnyje, pavyzdžiui, indukcinėje krosnyje. Indukcijos lydymas siūlo tikslią temperatūros kontrolę ir švarą lydymosi apdorojime, kad būtų išvengta užteršimo.
- krosnis gaunama į idealų diapazoną (dažniausiai nuo 1100 iki 1300 laipsnių), kad metalai ištirptų iki pabaigos. Priemaišos gali būti atgautos suliejant įvedant srautus, kad būtų išvengta skystųjų metalų oksidacijos.
3. Laidos
- Berilio bronzoje yra įvairių metodų, įskaitant investicinius liejinius, smėlio liejimą ir nuolatinį liejimą.
- Smėlio liejimo procese per šį procesą formuojama forma. Šis procesas naudojamas tokios formos išlydytam berilio bronzai. Smėlio liejimas yra tinkamas naudoti gaminant ne tokius kompleksinius produktus, kurių dydis yra palyginti didelis.
- Investiciniai liejiniai yra kitaip žinomi kaip „Lost Wax Casting“. Investiciniai liejiniai naudojami gaminant produktus su tikslais matavimais ir sudėtinga forma. Pirmasis vaško modelis yra sukurtas, apdorotas keramikiniu apvalkalu ir vėliau ištirpsta. Skystas metalas pilamas į keraminę formą.
- Nuolatiniame štampyje metaluose naudojamos perdirbamos formos. Jis yra pranašesnis dėl matmenų tolerancijos ir paviršiaus apdaila, palyginti su smėlio liejimu, ir yra tinkamiausios gamybos tūryje tarp vidutinio iki aukšto.
4. terminis apdorojimas
- Po liejimo berilio bronzos produktai kaitinami, kad būtų pasiektos geresnės mechaninės savybės, naudojant termiškai. Iš pradžių tirpalas šilumos apdorojimas atliekamas kaitinant liejinius iki pakeltos temperatūros (maždaug nuo 760 iki 815 laipsnių), prieš pradedant greitai gesinti.
- Tokiu būdu tam tikrą laiką atliekamas senėjimo gydymas, kai sudedamosios dalys kaitinamos iki palyginti minkštesnės temperatūros (maždaug nuo 315 iki 370 laipsnių). Tai nusodina sukietėjusias smulkesnes daleles, kad ją sukietėtų.
5. Apdailos procesai
- Apdirbimo operacijos, tokios kaip posūkis, frezavimas ir gręžimas, gali būti naudojamos norint pasiekti galutinius dydžius ir reikalavimus paviršiaus apdaila.
- Paviršiaus apdorojimas poliravimo, dengimo ar dengimo ir dangos metu gali būti naudojami siekiant patobulinti estetines savybes ir pagerinti atsparumą korozijai liejiniuose.
Kokybės kontrolė
1. Cheminiai bandymai
- Reguliarūs bandymai atliekami tokiomis priemonėmis kaip spektroskopija, siekiant patikrinti, ar specifikacijos turinys yra patenkintas bronzų liejiniuose berilio liejiniuose.
2. Ne - destruktyvus bandymas (NDT)
- Tokie metodai kaip ultragarsiniai bandymai, rentgeno bandymai ir magnetinių dalelių bandymai Patikrinkite vidinius ir paviršiaus gedimus liejiniuose intarpų, įtrūkimų ir poringumo formose.
3. Mechaninis bandymas
- Atliekami tempimo bandymai, bandymai pagal kietumą ir bandymai pagal smūgį, siekiant patvirtinti liejinių mechanines savybes, siekiant patikrinti, ar jos turi stiprumą, kietumą ir ilgaamžiškumą, reikalingą standartais.
Saugos sumetimai
Berilis yra nesaugi medžiaga, todėl gaminant ją reikia atlikti tinkamą atsargumą. Darbuotojai turėtų dėvėti būtinas apsauginės priemones (PPE) kaukės (respiratorių) pirštines. Reikėtų įdiegti tinkamas ventiliacijos sistemas, kad būtų išvengta berilio dulkių ar dūmų įkvėpimo. Tinkamos atliekų valdymo sistemos turėtų būti įdiegtos tinkamai gydyti atliekų, nešiojamų berilio, gydymą.
Populiarus Žymos: „Berillium“ bronzos kasties, Kinijos berilio bronzos „Castigns“ gamintojai, tiekėjai, gamyklos