(1) geometrinė forma ir dydis
Paprastai išoriniai parodų matmenys yra tikrinami matavimo priemonėmis, tokiomis kaip plieno valdovai, apkabos ir šablonai; Atšalę sudėtingomis formomis galima tiksliai patikrinti rašant.
(2) Paviršiaus kokybė
Jei ant kalimo paviršiaus yra įtrūkimų, mėlynių ar sulankstymo defektų, juos paprastai galima rasti plika akimi. Kartais įtrūkimai yra labai maži, o raukšlės gylis nežinomas, todėl juos galima pastebėti po valymo; Jei reikia, juos galima patikrinti nustatant trūkumą.
(3) Vidinė struktūra
Nesvarbu, ar yra įtrūkimų, inkliuzų, laisvumo ir kitų defektų, esančių kalimo viduje, makroskopinę struktūrą, esančią kalimo skyriuje, galima patikrinti plika akimi, arba 10-30} didinamojo stiklo metu. Dažniausiai naudojamas gamybos metodas yra rūgščių ėsdinimas, tai yra, pjaustant mėginį iš kalimo dalies, kurią reikia patikrinti, ir ėsdinant rūgštimi, kad būtų aiškiai parodyta makroskopinės struktūros defektai skyriuje, pavyzdžiui, suklastoti srauto pasiskirstymą, įtrūkimus ir inkliuzus.
(4) Metalografinis patikrinimas
Patikrinimo metodas, skirtas stebėti kalimo lūžio struktūrą naudojant metalografinį mikroskopą, gali patikrinti tokius elementus kaip karbido pasiskirstymas, grūdų dydis ir dekarburburizacijos gylis.
(5) Mechaninės savybės
Pagrindinės mechaninės savybės tikrinimo elementai yra kietumas, tempimo stiprumas ir kietumas. Kartais, atsižvelgiant į dalių projektavimo reikalavimus, taip pat galima atlikti šaltų lenkimo testus, nuovargio bandymus ir kt.
Aukščiau pateiktos kokybės tikrinimo elementai kartais priimami atskirai pagal projektavimo reikalavimus ir faktines gamybos sąlygas, kartais juos reikia tikrinti gabalu, o kartais tikrinami imant kiekvienos parodos partiją. Atliekant kokybę, galima įvertinti, ar kaltinimai yra kvalifikuoti. Norint gauti trūkumų, reikėtų išanalizuoti priežastis ir turėtų būti siūlomos priemonės, siekiant išvengti defektų.